Dépannage des défaillances des machines de codage laser : un guide complet pour diagnostiquer et réparer les problèmes de « non-marquage », de Tu

Machine de marquage laser ne marquant pas ? Dépannage et solutions courantes

L'arrêt soudain d'une machine de marquage laser pendant la production peut constituer un goulot d'étranglement important. Heureusement, la plupart des problèmes peuvent être diagnostiqués et résolus rapidement. Ce guide décrit les points de défaillance courants et leurs solutions pour vous aider à rétablir rapidement les opérations.

Problème principal 1 : Le tube laser s'allume, mais aucun code n'est marqué

Lorsque le tube laser est allumé et que le voltmètre affiche une lecture, mais qu'aucune marque n'est produite, le problème réside souvent dans le trajet optique ou le tube lui-même.

Symptôme ① : Le bras de guidage de la lumière chauffe, sortie anormale

Cause: Généralement causé par un bras de guidage de la lumière desserré ou un tube laser mal aligné, ce qui entraîne un trajet de la lumière dévié.

Solution: Réétalonner le trajet de la lumière. Serrer ou ajuster le joint du guide de lumière pour assurer une transmission précise du faisceau laser.

• Symptôme ② : Diminution de la puissance du laser

  • Cause: Souvent dû au vieillissement du tube laser.

  • Solution: Utilisez un multimètre pour vérifier le régulateur de tension et la tension de fonctionnement du tube laser. Remplacez le tube laser vieilli et tout composant endommagé une fois confirmé.

Problème principal 2 : Le tube laser ne s'allume pas

Si le tube laser ne s'allume pas du tout, le problème se situe probablement dans le circuit d'alimentation.

• Symptôme ① : Le voltmètre affiche une lecture

  • Cause: Un circuit ouvert dans la ligne d'alimentation ou un mauvais contact dans l'interrupteur au pied/manuel.

  • Solution: Utilisez un multimètre pour vérifier la continuité. Réparez les circuits ouverts ou remplacez l'interrupteur défectueux.

• Symptôme ② : Aucune lecture de tension, fusible grillé

  • Cause: Un court-circuit à l'intérieur de la machine ou une contamination importante.

  • Solution: Concentrez-vous sur la vérification de la section haute tension. Nettoyez les contaminants, réparez le court-circuit, puis remplacez le fusible.

Conseils de sécurité et d'entretien quotidien

Pour éviter les défaillances, respectez ces pratiques quotidiennes :

1. La sécurité avant tout: Assurez-vous que le châssis de l'équipement est correctement mis à la terre. Mettez toujours l'appareil hors tension et déchargez les condensateurs haute tension avant la maintenance.

2. Faites attention à l'environnement: Gardez l'équipement et ses environs secs et propres pour éviter les courts-circuits ou les décharges causés par la poussière ou l'humidité.

3. Utilisation appropriée: Évitez un fonctionnement prolongé à des courants élevés. Rangez le bras de guidage de la lumière dans une boîte sèche lorsqu'il n'est pas utilisé pour éviter le moulage de la lentille optique.

En suivant ces étapes de diagnostic, la plupart des problèmes à l'origine de la défaillance de votre machine de codage peuvent être résolus. Un entretien régulier et un fonctionnement correct sont essentiels pour garantir des performances stables de l'équipement.