Imprimante à jet d'encre continu Syscode 1360 : Solution de codage industriel haute performance pour la fabrication de produits laitiers
Dans les environnements de production laitière à grande vitesse, l'obtention d'un codage clair et durable des produits est essentielle pour maintenir la traçabilité, l'intégrité de la marque et l'efficacité de la production. Les opérations laitières sont confrontées à des défis uniques, notamment la condensation dans les environnements froids, les résidus de matières grasses et de protéines laitières, et des normes d'hygiène strictes nécessitant un nettoyage fréquent à haute pression et à haute température. L'imprimante à jet d'encre continu Syscode 1360 est spécialement conçue pour résister à ces conditions exigeantes, combinant une construction robuste, un fonctionnement intelligent et une technologie de codage spécialisée pour servir de partenaire fiable aux fabricants de produits laitiers et aux intégrateurs de systèmes du monde entier.
Principales caractéristiques et avantages concurrentiels
Protection et durabilité supérieures
Le Syscode 1360 est doté de classifications de protection IP55/IP66 avec un boîtier en acier inoxydable entièrement scellé et une conception incurvée unique qui résiste efficacement à la condensation, aux résidus laitiers et aux nettoyants chimiques. Conçu pour les environnements de lavage à haute fréquence, il résiste aux procédures de stérilisation quotidiennes à haute pression et à haute température, assurant un fonctionnement fiable dans les zones de transformation laitière froides et humides.
Productivité et rentabilité accrues
- Des intervalles de maintenance prolongés jusqu'à 12 mois réduisent considérablement les temps d'arrêt imprévus
- Changement de produit rapide grâce au système de mémoire de modèles intelligent pour le rappel des paramètres en une seule touche
- Capacité d'impression multi-lignes prenant en charge jusqu'à 4 lignes (police 5x5) pour les dates de péremption, les codes de lot, les codes QR et les logos simultanément
Technologie d'encre spécialisée
La formulation d'encre spécialisée démontre une excellente adhérence sur divers matériaux d'emballage, notamment les bouteilles en PEHD, les contenants en verre, les matériaux durables en PLA et les Tetra Paks, tout en respectant les normes de sécurité en matière de contact alimentaire. L'encre sèche rapidement et peut être complètement éliminée lors des processus de recyclage, soutenant les initiatives de développement durable des entreprises laitières.
Spécifications techniques (Modèle S1360)
| Paramètre |
Spécification |
| Taille de la buse |
50μm |
| Hauteur des caractères |
Jusqu'à 32 points |
| Communication |
USB, Ethernet, RS232 |
| Vitesse d'impression maximale |
345 m/min (police 5x5) |
| Lignes d'impression |
Jusqu'à 3 lignes (7x5 points) / 4 lignes (5x5 points) |
Scénarios d'application
- Produits laitiers liquides et yaourts: Impression précise des dates de production et des codes de lot sur les lignes de remplissage à grande vitesse dans les environnements froids
- Protéines de lactosérum et produits nutritionnels: Codage clair et sans bavure sur les lignes de mise en conserve de poudre
- Produits à base de fromage et de beurre: Maintien de la qualité d'impression dans les environnements potentiellement contaminés par les graisses
- Crèmes glacées et produits laitiers surgelés: Assurer un codage lisible dans des conditions de température extrêmement basse
Foire aux questions
Q1 : Comment le Syscode 1360 traite-t-il les codes maculés causés par la condensation dans les installations laitières ?
R : Le système "Air Knife" intégré élimine instantanément la condensation des surfaces d'emballage avant l'impression, garantissant des codes toujours clairs, même dans les environnements réfrigérés ou congelés.
Q2 : Cet équipement convient-il aux lignes de production nécessitant des changements fréquents de formulation de produits ?
R : Absolument. Le Syscode 1360 est doté d'une interface à écran tactile intuitive et d'une fonction de mémoire de modèles, permettant une commutation rapide des paramètres - idéal pour les usines laitières modernes produisant plusieurs références (SKU).
Q3 : Quelles sont les exigences et les coûts de maintenance dans les environnements laitiers ?
R : Grâce à sa conception longue durée de vie et à son système de verrouillage de puce intelligent, les intervalles de maintenance atteignent 12 mois, ce qui réduit considérablement le coût total de possession tout en garantissant des performances optimales avec des consommables d'origine.
Q4 : Fournissez-vous des solutions personnalisées pour des exigences spécifiques de lignes de production ?
R : Nous proposons une coopération OEM/ODM complète, fournissant des services de personnalisation professionnels en fonction des configurations de lignes spécifiques, du contenu de codage et des besoins d'automatisation.
Q5 : Comment est votre service après-vente et votre système de support technique ?
R : Nous garantissons une réponse avant-vente dans les 12 heures, une inspection de qualité rigoureuse pour chaque unité et fournissons une assistance technique à distance multilingue, une formation vidéo et une documentation détaillée pour assurer un service professionnel en temps opportun aux clients du monde entier.
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